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    塑料托盤(pán)產(chǎn)品知識(shí)

    2018/4/18 8:15:13??????點(diǎn)擊:

    塑料托盤(pán)


    工業(yè)化的不斷發(fā)展,更高的生產(chǎn)質(zhì)量,對(duì)生產(chǎn)條件、倉(cāng)儲(chǔ)條件、過(guò)程控制和品質(zhì)控制的要求不斷提高,木托盤(pán)在衛(wèi)生狀況及生產(chǎn)規(guī)范上無(wú)法克服的局限性越來(lái)越多地暴露出來(lái)。在這種情況下,塑料托盤(pán)開(kāi)始出現(xiàn),并很快在市場(chǎng)上占據(jù)了一席之地。與木制托盤(pán)相比,其整體性好,并且潔凈衛(wèi)生,在使用中又具有質(zhì)輕、無(wú)釘刺、耐酸堿、無(wú)質(zhì)變、易清洗等特點(diǎn)。由于使用壽命為木托盤(pán)的38倍,加之廢托盤(pán)材料可以回收,使單次使用成本低于木托盤(pán)。在我國(guó),雖然塑料托盤(pán)的生產(chǎn)及使用均滯后于西方發(fā)達(dá)國(guó)家,但發(fā)展迅速,正為越來(lái)越多的用戶所認(rèn)可。

    塑料托盤(pán)一般采用高密度聚乙烯(HDPE)一次生產(chǎn)成型。與木制托盤(pán)相比,其整體性好,衛(wèi)生潔凈,在使用中又具有質(zhì)輕、無(wú)釘刺、無(wú)靜電、耐酸堿,易清洗等特點(diǎn)。同時(shí)其使用壽命高于木制托盤(pán)的3-5,單次使用成本低于術(shù)制托盤(pán)。 根據(jù)生產(chǎn)工藝的不同,塑料托盤(pán)基本可分為注塑和吹塑兩大類。 國(guó)產(chǎn)注塑托盤(pán): 注塑托盤(pán)采用低壓高密度聚乙烯,經(jīng)注塑一次成型。由于原材料成本低于吹塑托盤(pán),目前在國(guó)內(nèi)的應(yīng)用普及較廣。其缺點(diǎn)在于承載力稍小,在雙梁式貨架上(無(wú)卡板,橫梁)載重一般不超過(guò)1噸。同時(shí),由于其生產(chǎn)工藝, 托盤(pán)結(jié)構(gòu)一般為單面使用型,雙面使用型只能用兩個(gè)單面托盤(pán)焊接或加螺栓制成,因而較少生產(chǎn)。 國(guó)產(chǎn)吹塑托盤(pán): 吹塑托盤(pán)采用高分子量高密度聚乙烯吹塑合模一次生產(chǎn)成型。相比注塑托盤(pán),其承載力大,抗沖擊性強(qiáng),壽命更長(zhǎng)。不足之處在于吹塑工藝導(dǎo)致產(chǎn)品全部為雙面結(jié)構(gòu),手動(dòng)托盤(pán)搬運(yùn)車及托盤(pán)舉升車無(wú)法使用,從而限制了其應(yīng)用。另一方面,較高的原材料成本使其價(jià)格高于注塑托盤(pán)。 進(jìn)口塑料托盤(pán): 目前,我們一般把進(jìn)口塑料托盤(pán)分為兩大類-傳統(tǒng)型托盤(pán)和新型托盤(pán)。傳統(tǒng)型塑料托盤(pán)的生產(chǎn)工藝及產(chǎn)品型制與國(guó)內(nèi)塑料托盤(pán)基本一致,其優(yōu)勢(shì)在于因生產(chǎn)時(shí)間長(zhǎng)而形成的原材料及工藝的穩(wěn)定性較好,以及模具型制和產(chǎn)品結(jié)構(gòu)的多樣性。但由于受運(yùn)費(fèi)及關(guān)稅影響,成本較高。價(jià)格一般為國(guó)產(chǎn)同類產(chǎn)品的154,且多為注塑產(chǎn)品,吹塑產(chǎn)品由于價(jià)格更高幾乎很少進(jìn)口。 新型塑料托盤(pán)由于技術(shù)及工藝上的大幅度改進(jìn),可以來(lái)用回收塑料為原料,從而使成本大大降低,而承載性反而有所提高,同時(shí)型制更加多樣化。這一新的類型,是托盤(pán)發(fā)展的新趨勢(shì)?!?span>

    塑料托盤(pán)的缺陷:1、受生產(chǎn)模具的影響(設(shè)計(jì)復(fù)雜、價(jià)格昂貴),塑料托盤(pán)結(jié)構(gòu)適應(yīng)性差,生產(chǎn)企業(yè)必須不斷開(kāi)發(fā)、逐漸完善其產(chǎn)品種類。但對(duì)于特殊規(guī)格要求,一般也無(wú)法滿足;2、由于塑料托盤(pán)基本為一次成型,其破損后可修復(fù)性很低,不可能像木托盤(pán)那樣可拆卸修理。破損一定程度后,只能報(bào)廢;3、采購(gòu)時(shí)一次性投入較大,一般為木制托盤(pán)的2~5倍。

    塑料托盤(pán)的種類:1、注塑托盤(pán)采用聚乙烯、聚丙烯等材料經(jīng)注塑合模一次制成。由于原材料成本相對(duì)吹塑托盤(pán)較低,生產(chǎn)工藝成熟,加之托盤(pán)結(jié)構(gòu)靈活,目前在國(guó)內(nèi)的應(yīng)用較為普遍。注塑托盤(pán)的缺點(diǎn)在于抗沖擊性較差,低溫性能也遜于吹塑托盤(pán);2吹塑托盤(pán)吹塑托盤(pán)采用高分子量高密度聚乙烯經(jīng)吹塑合膜一次生產(chǎn)成型。相比注塑托盤(pán),抗沖擊性強(qiáng),低溫性能好。吹塑托盤(pán)的不足之處在于吹塑工藝導(dǎo)致產(chǎn)品為中空結(jié)構(gòu),貨架承載性不好。其中絕大部分又為雙面對(duì)稱型結(jié)構(gòu),手動(dòng)托盤(pán)搬運(yùn)車及托盤(pán)舉升車無(wú)法使用。另一方面,較高的原材料成本使其價(jià)格高于注塑托盤(pán)。多用于石油化工等自動(dòng)化程度高的特殊行業(yè);3、注壓托盤(pán)應(yīng)用了國(guó)際上先進(jìn)的塑料托盤(pán)生產(chǎn)技術(shù),它在傳統(tǒng)注塑工藝的基礎(chǔ)上,在注射、成型及模具設(shè)計(jì)等方面進(jìn)行了革命性改進(jìn),打破了傳統(tǒng)注塑或吹塑工藝只能以新塑料作為生產(chǎn)原料的局限,可以完全使用回收材料作為原料,而材料種類從聚乙烯,聚丙烯直至聚酯均可使用;4、其他工藝隨著塑料行業(yè)制造技術(shù)的不斷發(fā)展,除以上類型外,還有應(yīng)用氮?dú)庾⑸洌AЮw維摻混等先進(jìn)工藝制造的塑料托盤(pán)。

    塑料托盤(pán)的結(jié)構(gòu)形式塑料托盤(pán)的承重能力除了原材料的因素,結(jié)構(gòu)形式對(duì)托盤(pán)的實(shí)際的承重能力也有相當(dāng)大的影響。根據(jù)塑料托盤(pán)不同的承重要求,使用環(huán)境的需要分為以下幾種: 單面型托盤(pán):指承載面為特定的一面而且不可翻轉(zhuǎn)使用的托盤(pán)結(jié)構(gòu)。根據(jù)其底部的結(jié)構(gòu)不同,又可分為:1、川字底型:川字底型結(jié)構(gòu)的塑料托盤(pán)的貨架承載能力相對(duì)較好(在配合梁式貨架使用時(shí),梁方向與托盤(pán)長(zhǎng)方向垂直的情況下),使用范圍較廣,其結(jié)構(gòu)形式滿足長(zhǎng)方向可使用手動(dòng)液壓托盤(pán)車或叉車,寬方向可使用叉車進(jìn)行周轉(zhuǎn)。托盤(pán)的承載面根據(jù)使用行業(yè)的不同需求有網(wǎng)格型和平板型供選擇。2、田字底型:田字底結(jié)構(gòu)的塑料托盤(pán)由于其底部為方形框架結(jié)構(gòu),在堆垛使用時(shí)受力均勻,整體穩(wěn)定性能好因而具有較大的優(yōu)勢(shì),但使用時(shí)需注意于手動(dòng)液壓托盤(pán)車的匹配。3、九腳型:此結(jié)構(gòu)托盤(pán)的承重能力普遍較低,但結(jié)構(gòu)形式的設(shè)計(jì)可滿足手動(dòng)液壓托盤(pán)車及叉車的四向進(jìn)叉需要,多為低承重量,低頻率周轉(zhuǎn)的情況下使用或一次性發(fā)貨使用。同時(shí)還備有網(wǎng)格、平面兩種面板形式滿足不同行業(yè)的需要。4、雙面型托盤(pán):指雙面均可使用的塑料托盤(pán),承重性能好。托盤(pán)的雙面均為網(wǎng)格型或平板型,由于其結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)的原因并不能使用手動(dòng)托盤(pán)車,同時(shí)因?yàn)樽灾剌^大,人工搬運(yùn)也很不方便。5、其他專用托盤(pán):還有一些專門為滿足特殊的使用要求所定制的托盤(pán),此類型托盤(pán)均為特殊規(guī)格,在一定的起定量下可以為客戶定做。

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